鹽城全自動磁力拋光機加工廠
蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機,磁力去毛刺機,振動研磨機,自動化磁力拋光機,全自動磁力去毛刺機,數(shù)控拋光機,超聲波清洗機,拋光耗材等。 本公司在機械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
磁力拋光機當不用拋光劑,只用水和柏油對精磨后的玻璃表面拋光,發(fā)現(xiàn)拋去玻璃重量小于拋去玻璃厚度(拋平量)所對應(yīng)的重量。這說明拋光過程中,有一部分玻璃分子并未離開玻璃本體,只是流布到了精磨表面的凹凸層谷部。以相同的加工條件,用不同的拋光模拋光玻璃,和用同樣拋光模以不同加工壓力拋光玻璃,都發(fā)現(xiàn)拋去同樣重量的玻璃,精磨表面凹凸層減小的數(shù)量不相同。這說明玻璃表面產(chǎn)生流布量越大,單位拋去量的平整率越高。用不同煅燒溫度的氧化鐵作拋光劑,發(fā)現(xiàn)同樣凹凸層的玻璃表面,達到完全拋光所需要拋去玻璃的厚度不同。
全自動去毛刺機的功能特點:
1、低成本,半永久不銹鋼研磨材料,非常低的消耗。
2、磨削速度快,平均每次磨削3-15分鐘,工件更換快,無停機時間可更換磨削工件。
3、變頻調(diào)節(jié),滿足各種拋光要求
4、無死角拋光
5、操作簡單,絕對安全,完全無需技術(shù),一人可控制多臺機器●電壓、電流、頻率、時間可監(jiān)控,簡單明了。
6、磨削后,成品零件不變形,無死角,損壞表面,影響精度。
磁力拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟,其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn),由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min,多為無級變速,施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整,研磨是超精密加工中一種重要加工方法,其優(yōu)點是加工精度高,加工材料范圍廣,但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點,這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。
鹽城全自動磁力拋光機加工廠
使用全自動去毛刺機前請仔細閱讀操作手冊:
1、為確保安全,避免火災(zāi),不要在電線、插頭、后蓋冷卻風(fēng)扇上潑灑液體和水,并盡可能保持機臺干燥、清潔。
2、使用本設(shè)備時,不要將磁性工件放入加工中(如鐵、帶磁性工件),必要時與廠家聯(lián)系,不要將電子貴重物品放在工作臺上(如手表、手機、電子設(shè)備、儀器等)。
3、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件損壞或工作異常,應(yīng)立即切斷電源,停止工作,并通知相關(guān)售后服務(wù)人員。
4、當機器表面受熱時,檢查后蓋冷卻風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。禁止高溫應(yīng)用。
5、設(shè)備不使用時,請關(guān)閉電源,切斷主電源。
6、電源需配置過流開關(guān),建議在6A以內(nèi)。
7、不要長時間低頻工作。閃電可能會損壞機器。
向加工檢測一體化發(fā)展,4、在線檢測與誤差補償,5、新型超精密加工方法的機理,加工機理的研究是新技術(shù)的生長點,超精密加工機理涉及微觀世界和物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu),所利用的能源包括機、光,電、聲、熱、化、磁、原子等,十分廣泛。不僅可以采用分離去除加工,而且可以采用分層堆積加工方法;既可采取單獨加工方法,更可采用復(fù)合加工方法,精密加工和超精密加工的被加工材料對其加工質(zhì)量的影響極大,其化學(xué)萬分、力學(xué)機械性能均有嚴格要求,還需要研究。
鹽城全自動磁力拋光機加工廠
磁力拋光機首先基于磨損模型計算接觸區(qū)域內(nèi)各節(jié)點位置的磨損量,通過編寫用戶子程序更新接觸區(qū)域的幾何形狀,重新計算接觸區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變場分布;其次,基于多軸疲勞臨界界面法模型計算各節(jié)點位置的疲勞損傷,利用線性損傷累積理論計算各節(jié)點的總損傷,進而判斷微動疲勞的起始位置,基于斷裂力學(xué)計算裂紋擴展行為。